廣(guǎng)州迪川儀(yí)器儀表牌EMFM 分體式電磁流量計安裝和(hé)故障排除

一(yī)、分體式電磁流量(liàng)計安裝注意點

1、分體式電磁流量計的傳感(gǎn)器應垂直安裝，并(bìng)且流體自下而上流動，以滿(mǎn)足固、液(yè)兩項處于混合的狀态。原因是如介質中有固體物（泥沙(shā)、小石子顆粒等）容易發 生沉澱的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在(zài)管路中的(de)遊動，會造成流量計輸出的來回擺(bǎi)動；挂在電極附近的雜草的來回擺(bǎi)動也會引起流量計(jì)的輸出不穩定。在 流量計上遊入口處設置金屬濾網擋住魚和雜草進入測量管内。

2、分體式電(diàn)磁流量計防止負(fù)壓的管路設置操作不(bú)當将引起傳(chuán)感器内産生負壓。當同時關閉流量計上、下遊的閥門，若流體(tǐ)的溫度高于氣溫．冷卻後收縮，使管内(nèi)壓力有(yǒu)形成負壓的危險。負壓造成襯裏與金屬導管剝離，引起(qǐ)電極洩漏。
3、在分體式(shì)電磁流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器内産生負壓。分體式電磁流量計下遊(yóu)接有垂直管道時，若(ruò)用流量傳感器上遊(yóu)閥(fá)門來關閉或調節(jiē)流量(liàng)，傳感器測量管内将形成(chéng)負壓。爲了防止負(fù)壓，需加背壓(yā)或使用下遊閥門來(lái)調(diào)節和關閉流量。

4、分體式(shì)電磁流量計适當的維護(hù)空間，大口徑流(liú)量計往往安裝在儀(yí)表井内，爲(wèi)了(le)管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留(liú)有适當的空間(jiān)。爲(wèi)了觀(guān)測(cè)、接線和維護的方便，儀表(biǎo)安裝應距地面有一定的(de)高度，以便(biàn)于清(qīng)洗、安裝。

二、分體式電磁流(liú)量計(jì)故障排除(chú)

分體式電磁流量計在運(yùn)行中會由于各(gè)種故障的(de)發生會造成測量(liàng)不準的現象，一般(bān)在運行中電磁流量計産生的故障大概可分爲兩類。一類爲(wèi)流量計本(běn)身故障，元器件損壞引發的故障；一(yī)類爲外界條件的改變引起的(de)故障(zhàng)，例如輸出不穩定、流動無數次、誤差過大等。

（ 1）輸出不穩定：

        1、流場不穩； 2、通(tōng)過傳感器的(de)液體中(zhōng)含有氣體、大固體塊； 3、電氣連(lián)接虛接； 4、接地不良； 5.電極滲(shèn)漏 解決方法： 1.改造管道、或(huò)增加安裝(zhuāng)假傳感器； 2、正(zhèng)常現象； 3、檢查接線，接(jiē)好線； 4、接好地(dì)線； 5、修理傳感器。

（ 2）液體流動無輸出：

        1、與轉換(huàn)器之間的信号傳輸電纜兩(liǎng)芯線接反； 2、電源未(wèi)接或接觸(chù)不良； 3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法： 1、倒線頭； 2、接好電源、保持接(jiē)觸良好； 3、修理傳感器。

（ 3）液體不流動有輸出：

      1、與轉換器之間信号傳輸電纜(lǎn)連接有斷路； 2、信号電纜到電極連接斷路； 3.電極表(biǎo)面(miàn)沾污或(huò)沉積絕緣層； 4.接地不良或斷路。 解決方法： 1、接好電纜線(xiàn)； 2、打開傳感器、重新接上； 3、擦洗電極表面； 4、接好地線。

（ 4）誤(wù)差過大：

        1、零(líng)點過高； 2、未*充滿液體； 3、供電(diàn)電源畸變過大； 4、接地不良。 解決方法： 1.重新調整零點； 2、改善(shàn)管道條件，傳感器始終充(chōng)滿液體； 3、改善供電電源條件，符合正(zhèng)常工作條件； 4、接好地線。