渦街流量計日常檢查(chá)指南以及停(tíng)機狀(zhuàng)态下的維(wéi)護

   日常檢查的目的是保證或證明渦(wō)街流量計是在受控狀态下(xià)運行。日(rì)常檢(jiǎn)查(chá)的方式一般有在線檢查(chá)和離線檢查兩種，主要是驗證渦街流量計的流量測量(liàng)值是否符合并保持預期(qī)的計量要(yào)求。

　　渦街流量計(jì)在工業中應用(yòng)以流量控制爲主，所測流體多具有腐蝕性和磨耗性。實際應用中，渦(wō)街流量計發生的故障多是由于腐蝕洩漏、絕緣下降、電(diàn)極玷污(wū)或附着異(yì)物而引起(qǐ)。

　　 渦街流量計 傳統的定期維護檢查是将流量(liàng)傳感器卸下管線清(qīng)掃和檢查(chá)，然後實施流量校(xiào)準。爲減少流(liú)量傳感器(qì)從管道上卸裝損傷襯裏，先在管線上測量絕緣電阻等推斷有(yǒu)無異常(cháng)現象，再決定下一步是否卸下管線檢查或實流流量校(xiào)準。一般有條件(jiàn)的 (真正貫徹 ISO9001質量管理體系 )企業大(dà)緻檢查方(fāng)式爲(wèi)： (1)、 1/3隻作在線檢(jiǎn)查 ;(2)、 1/3卸下(xià)管線做接液部位清掃後檢查(chá) ;(3)、 1/3離線(xiàn)作流量校準。

　　一、具體操作方式之一

　　企業可對渦街(jiē)流量計每年做一(yī)次全面檢查。檢查(chá)内容爲：外觀檢查，轉換器特性試驗，測量值校準(zhǔn)，測量各(gè)部電壓，測量絕(jué)緣電阻，确認電路等。儀表檢查調整(zhěng)時因零點漂移，調整零點顯得十分重要 (“在線調零”必須使被測(cè)介質(zhì)停止流動，實際不易辦到 )。因此，在線檢查往往(wǎng)省略包含有傳感器運作的檢查，而僅(jǐn)實施轉(zhuǎn)換器的校準，以便将在線檢查結果和曆史數據比較确定儀表是繼續使用、修補還是更新，對傳感器則按所測勵(lì)磁線圈絕緣電阻劣化程度決(jué)定更(gèng)新與否。

　　二、具體操作方式之(zhī)二

　　通過在線檢查驗證渦街流量計有無異常(cháng)現象(xiàng)。對不能停止介質流動的管線分别(bié)檢查流量傳感器和轉換(huàn)器，用模拟信号器(qì)和其(qí)他通用儀表測試轉換(huàn)器具有較高的校準(zhǔn)精确度 (這取決于(yú)模拟信号(hào)器精确度 )，傳(chuán)感器檢(jiǎn)查則以測試電(diàn)極接液電阻，檢查勵磁線圈包括勵(lì)磁連(lián)接電纜(lǎn)的絕緣電阻和銅電阻，以(yǐ)及檢查轉換器輸出的勵磁電流，核對(duì)磁場強度等間接方法。對能停止介質流動條件的(de)管線，可從預設在傳感器附(fù)近入孔進入，檢查電級(jí)和襯裏污穢 /沉積狀(zhuàng)況并(bìng)清洗。

　　三、檢查内(nèi)容

　　檢查渦街流(liú)量計(jì)，除(chú)零點檢查外，還将流量(liàng)傳感器、轉換器和連接電纜分開進行。

　　 1、整(zhěng)機零點檢查

　　整機零點檢查的技術要求是：流量傳感器測(cè)量管充滿液體且無流動，這在許多企(qǐ)業現場不具備條件而放棄整機的零點檢查和調整，但可轉(zhuǎn)而對轉換器作單獨的零點檢查和調整。從技術上講(jiǎng)，這必須在傳感器檢查完畢後且保證傳感器勵(lì)磁回路和信号回路(lù)的(de)絕緣電阻正常 (均包含(hán)電纜(lǎn) )的前(qián)提下才有(yǒu)實際意義，否則整機就不能正常運(yùn)行。通常轉換器單獨零點爲負(fù)值，數值也很小 ;如果其值大于滿量(liàng)程的 5%就需(xū)要先做檢查，待确認原因後再作調整。通常情(qíng)況下渦街流量計整機的零點和轉換器單獨的零點差異值小于 1%。大于(yú) 5%的零點差異值有許(xǔ)多情況是(shì)用戶在管道閥門關閉不良情況下進行(háng)不正确調零操作所(suǒ)緻。

　　 2、連接電纜檢查

　　該項檢查内容是檢查信号線與勵磁線各芯導通和(hé)絕緣(yuán)電阻，檢查(chá)各屏蔽層接地是否完好。

　　 3、轉換器檢查

　　該項(xiàng)檢查内容是用通用儀表以及流(liú)量計型号相匹(pǐ)配的模拟信号器代替傳感器提供流量信号進行調零和校準。校準包括零(líng)點檢查和調整、設定值檢查、勵磁電流測量、電流 /頻率輸出檢查等。需要注意的是(shì)：檢查項目要與上一次檢查值 (或出(chū)廠值 )進行比較(jiào)，分(fèn)析其是否有變化或變化是否符合原計量要求。

　　 4、流(liú)量傳感器檢查

　　該項檢查内容是：通過對勵磁線圈的檢查和檢查轉換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強度是(shì)否變化 ;測量電(diàn)極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯裏附着(zhe)層狀況 ;檢查各部位絕緣(yuán)電阻以判(pàn)斷零件劣(liè)化程度以評估是否(fǒu)會引入幹擾。對能停止介質流(liú)動條件的管線則可觀察和測(cè)量電(diàn)極和(hé)襯裏附着層厚度(dù)，以估算清(qīng)洗附着層前後因流動面積變化引入的流量值變化。

　　 (1)測量勵磁線圈銅電(diàn)阻

　　用高精确度數字(zì)萬用表或惠斯登電橋測量線圈電(diàn)阻，必(bì)要時作溫度系數修正後與儀表檔(dàng)案值比較。确認線(xiàn)圈是否導通良好和無匝間短路現象。

　　 (2)檢查勵磁線(xiàn)圈絕緣電阻

　　勵磁線圈(quān)及其接線端子受潮後勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下(xià)降，很可能把勵磁信号引入流(liú)量信(xìn)号傳輸(shū)電路，使(shǐ)電極加上一個較大的絕緣電阻和信号電阻(zǔ)對勵磁電壓的(de)分壓，形成較大的共模幹擾信号。當這(zhè)一幹擾(rǎo)信号超過轉換器前置放大器的抑止(zhǐ)能力，就(jiù)會使轉換器零點漂移。絕(jué)緣電阻下降不十分嚴重(zhòng)時，這(zhè)一現象在儀表運行(háng)時還不易察覺。除 IP68無接線(xiàn)端子盒外，實踐中由于疏忽，接線端子盒未密(mì)封進入潮氣，端子絕緣電阻下降(jiàng)到 5～ 6MΩ以下(xià)時易造成(chéng)故障。吹幹端子，通常故障就可消除。

　　 (3)檢查電極接液電阻

　　流量傳感器的電極接液電阻應在(zài)新裝儀表調試(shì)好後立即測量(liàng)，并記(jì)錄在案(àn)。以後每維護一次測量一次，分析(xī)比較這些數(shù)據有助于判斷儀表故障原(yuán)因。