一體渦輪流(liú)量計包括測量(liàng)管表體、渦輪計量芯組件、發訊盤、階梯軸、軸承、渦輪轉(zhuǎn)葉、壓力傳感(gǎn)器、智能流量積算儀、溫度和磁電複合傳(chuán)感器、軸承潤滑加油裝置；渦輪計量芯組件安裝在測(cè)量管表(biǎo)體内腔的(de)前中部；渦(wō)輪計量芯組件采用(yòng)的是大跨度雙軸承(chéng)支撐的階梯軸轉動(dòng)結構，渦輪葉片安裝在階梯軸的大(dà)端，發(fā)訊盤安裝在階梯軸的小端；測量管表體(tǐ)上側(cè)面徑向開有兩個通(tōng)孔；壓力傳感器(qì)、溫度和磁電複合傳感器通過(guò)通孔伸(shēn)入(rù)到測(cè)量管表體(tǐ)内，且均與智能流量積(jī)算儀連接。實用新型提供的智能一體化氣體渦輪流(liú)量計結構簡(jiǎn)單、功能集成度高，制造成本低、産(chǎn)品計量精度高，使用維護方便(biàn)，可實現性價比高的産品量産(chǎn)。
一體(tǐ)渦輪流量計連接管道的(de)安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求(qiú)管道不應有目測可(kě)覺察(chá)的傾斜(一般在(zài)5°以内)，垂(chuí)直安(ān)裝的傳感器管道(dào)垂直度偏(piān)差亦應小于5°。
2.需連續運行不能停流(liú)的場所(suǒ)，應裝旁通管和可(kě)靠的截止閥(見上圖(tú))，測量時要确保(bǎo)旁通管無洩漏(lòu)。
3.在新鋪設管道裝傳(chuán)感(gǎn)器的位(wèi)置先介入一段短管代替(tì)傳感器，待：“掃線(xiàn)”工作完(wán)畢确認管道内清掃幹淨後(hòu)，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見不鮮(xiān)。
4.若流(liú)體含雜質(zhì)，則應在(zài)傳感器上遊側裝(zhuāng)過濾器，對于不能(néng)停流的，應(yīng)并聯安裝兩套過濾器(qì)輪(lún)流清(qīng)除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣(qì)體，則應在傳感器上遊側裝消氣器。過濾器和(hé)消氣器的排污口(kǒu)和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
5.若傳感器安裝位(wèi)置處于管線的低點，爲防止流(liú)體中雜質沉澱滞留，應在(zài)其後的管線裝排放(fàng)閥，定期(qī)排放沉澱雜質。
6.被測流體若(ruò)爲易氣化的液體，爲防止發(fā)生氣穴，影響測量準确度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于計算的壓(yā)力，流量調節閥應裝在傳感器下遊，上遊(yóu)側的截止閥測量時(shí)應全開，且(qiě)這些閥門都不得産生振動和向外(wài)洩漏。對于可能産生逆向流的流程(chéng)應加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應與管道同心(xīn)，密封墊(niàn)圈不(bú)得凸入管(guǎn)路。液體傳感器不應裝在水平(píng)管線的點，以免管線内聚集的氣體(如(rú)停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而(ér)影像測量。
8.傳感器前後管道應(yīng)支撐牢靠，不産生振動。
9.一(yī)體渦輪流(liú)量(liàng)計對易凝結流體要對傳感(gǎn)器及其前(qián)後管道采取保溫措施。
