多路流量定(dìng)量灌裝控制管理自(zì)動化(huà)設備系統

» 應用背景 ：

該系統運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平台上，可實現石油(yóu)、油脂及化工(gōng)産品(pǐn)等物料的自動定量發放 、 定量灌裝 、 儲罐液位越限報警 、 儲量(liàng)的計算等功能，并(bìng)可實現所有發料曆史數據的記錄、查詢、統計和打(dǎ)印等。該系統可同時實現(xiàn)開票、控制一體化，發料曆史數據共享(xiǎng)。操作簡單、顯(xiǎn)示直觀、清晰，是實現對流量自動化控制和管理的 理想 設備。

» 多路流(liú)量定量灌裝控制(zhì)管理自動化設備(bèi)系統

系統特點：

• 集散式結構主機爲工業控制計(jì)算機或商(shāng)用計算機，分計(jì)機爲(wèi)定值控制儀，主機能同時對1-16路(lù)管路進行同時定量灌(guàn)裝控制。如果外接儲罐液位變送器和溫度變送器等，可實現液位的(de)适(shì)時監測。主控：主機能同(tóng)時對多台下位機進行控制，如參數(shù)設置、啓(qǐ)動、暫停等，分機隻(zhī)起數據采集和處理作用。監控：由下位機(jī)自行設置參數，啓(qǐ)動，暫停(tíng)等(děng)一系列(liè)操作，主機隻起監測(cè)、顯示下位計工(gōng)作狀态和進行發油數據管理(lǐ)的作用。集散式結構的(de)設計型式，使得任何一路下位機(jī)和主機間有傳輸數(shù)據故障，不至(zhì)于影(yǐng)響其它管路的正常發油。
• 主機顯示器可同時顯(xiǎn)示多路下位機的工作狀态、參數、如(rú)累計量、溫度、密度、發油、停止、灌裝批次等；可模(mó)拟顯示現場工作狀态。
• 主機與下位機通(tōng)訊方式：RS-232或RS-485，可(kě)進(jìn)行近距離或遠距離通訊。
• 自動生成(chéng)各種管理報表，可随時查詢罐(guàn)區發油曆史數據，并能打印出各路(lù)罐區的實時發(fā)油累計(jì)量票據和各種油品的年、月、日計量清單、報表和彙總表；可任意組态報表管理功能(néng)，随時查詢或打印各(gè)階段的發(fā)油數據。
• 具有斷電保護功能，能自動維護斷點(diǎn)，上電後(hòu)，系統恢複斷點，繼續原來(lái)的工作(zuò)。
• 系統具有若幹(gàn)自診斷功能。
• 可(kě)遠距離外接隔爆型(xíng)大屏幕顯示器，發料現場同步顯示實發量，顯示清晰、直觀。
• 系(xì)統軟件對(duì)重要參數數據采用密碼(mǎ)令進入，防止其它人員随意改動重要參數和曆史記錄數據。
• 物料自動密度(dù)溫度補(bǔ)償，按照國家xin新計(jì)量标準進(jìn)行質量計量發油。
• 可進行靜電、溢出報警控制。
• 營業室和控制室可以通過開票系統，直接進行發料信息實時傳送，實現開票、計量控制爲一體的自動化管理(lǐ)網洛。
• 系統精度=13%。

» 工作原理：

系(xì)統由主機（工業控制計(jì)算機）、下位計（定值控制儀(yí)）、流量計、溫度變(biàn)送器、輸料泵(bèng)、電液（磁）閥和現場隔爆型大屏幕顯示器等主要部分構成，其工作主(zhǔ)要包括進出物(wù)料的準确定量發放、灌(guàn)裝和各類物料的進出數據管理，日、月、年進出物料的曆史數據查詢，發料和進料量各批(pī)次(cì)以總量報表查詢，統計和打印。如果配備開(kāi)票(piào)系統，在(zài)營業室開(kāi)票後(hòu)，開票信息直接(jiē)通過局域網入控制室計算計，可以随(suí)時(shí)進行(háng)發放、灌裝，所有灌(guàn)裝數據可通過進入廠級計(jì)算機(jī)管(guǎn)理網絡，實現動态管理(lǐ)。可外接液位顯示監測系統，檢測罐區儲(chǔ)罐的液位和各灌的(de)油品儲(chǔ)量。

» 多路流量定量灌裝控制管理自動(dòng)化(huà)設備系統

系統可(kě)靠性：

定量控制管理系統采用集散型設計，主機采用高性能的(de)工業控(kòng)制計算機，每路數據采集和控(kòng)制器采用(yòng)MCS-51單片機組成的定(dìng)值控制儀(yí)作爲分機。在實(shí)際使用(yòng)過程中，如果主機發(fā)生故障，分機仍然能夠獨立進行定量灌(guàn)裝，計量數據不丢失，在主機恢複正常後，可以繼續原來工作；在單*條管路計量控制出現故障後，整個系統除該路外，其它路系統仍然能(néng)照常工作，不會因爲某一路出(chū)現故(gù)障維修而(ér)影響其(qí)它路的正常工作(zuò)。系統可接靜電(diàn)、溢出報警控(kòng)制，靜電接地不良，不能 發料 ；溢出(chū)時，自動停泵關閥。定量(liàng)灌裝(zhuāng)現場配接隔爆型大字符顯(xiǎn)示器，計(jì)量(liàng)控制室同步顯示實際灌裝量，使發料現場能夠随時掌握發油進程，清晰、直(zhí)觀。

在配(pèi)以必要的開關量輸入闆，接入現場閥門(mén)的回訊開關信号後，一方面可以監測現場(chǎng)的開關情(qíng)況，另一方面可以(yǐ)使系統識别在閥門都開啓後才啓動輸油泵，防止閥門的誤動作而出現跑、冒油等意外現象的發生，做到(dào)安全生産（功能可(kě)選）

把罐區的液位信号接入系(xì)統，還可以對罐區的油品液位和儲量進行監(jiān)測，超限報警，儲量自動跟蹤換算，查詢打印等，實現罐區自動(dòng)化管理。（功能可選）