産品時(shí)間：2020-03-20
智能分體鹽酸流量計在實際Z高工作壓力必須小于流量(liàng)計的額定工(gōng)作壓力。Z高工作溫度和Z低溫度必須符合流量(liàng)計規定的溫度要求。确定是否有負壓情況存在。您可以根據上表中的流(liú)量選擇相(xiàng)應的流(liú)量計，若所選擇的流量計的(de)内徑與現在工藝管道的内徑不符，應進行縮管或擴管。若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從産品價(jià)格考慮，可以選擇(zé)較小口徑的流量(liàng)計
智能分(fèn)體鹽酸流量計 特别設計了帶背光寬溫的(de)中(zhōng)文液晶顯(xiǎn)示器，功能齊全實用(yòng)、顯示直觀、操作使用(yòng)方便，可以(yǐ)減少其他流量計英文菜單所帶來的不便。另外(wài)我們*設計4-6多電極結構，進一(yī)步(bù)保證了測量精度并且任何時候無需(xū)接地環，減輕了(le)儀表體積(jī)和安裝(zhuāng)維護的麻煩。測量精度不受流體密(mì)度、粘度、溫度、壓力和電導率(lǜ)變化的影響，鹽酸流量計(jì)傳感器感應電壓信号與平均流速(sù)呈線性關系，因此測量精度高。自來水流量計測量管道内無阻流件，因此沒有附加的壓力(lì)損失；測量管道(dào)内無可動部件，因此傳感器壽命極(jí)長。鹽酸流量計由于感(gǎn)應電壓信号是在(zài)整個充滿磁場的空(kōng)間中形成(chéng)的，是管道(dào)載面上的平(píng)均值，因此傳感器所需(xū)的直(zhí)管段較短(duǎn)，長(zhǎng)度爲(wèi)5倍(bèi)的管道直徑。傳感器部(bù)分隻有内襯(chèn)和電極與被測液體接觸，隻要(yào)合理(lǐ)選擇電極(jí)和内襯材料，即可耐腐(fǔ)蝕和耐(nài)磨損。
智能分體鹽酸流(liú)量計
如何正确選型(xíng)：
儀表的選型是儀表應用中(zhōng)非常重要的工(gōng)作，有關資(zī)料表明，儀表在實際(jì)應用中有(yǒu)2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安(ān)裝而造成(chéng)的，請特别注意。
◆收集數據(jù)
1.被測(cè)流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力(lì)
4.zui高溫度、zui低溫度
◆被測流(liú)體必須具備一定的導(dǎo)電性，導電率>5μS/CM
鹽酸(suān)流量計
zui大(dà)流量和zui小流量必須符合(hé)下表中的數:
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口徑mm |
流量範圍m3/h |
口(kǒu)徑mm |
流量範圍m3/h |
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φ15 |
0.0636~6.36 |
φ450 |
57.23 ～5722.65 |
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φ20 |
0.11 ～11.30 |
φ500 |
70.65 ～7065.00 |
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φ25 |
0.18 ～17.66 |
φ600 |
101.74 ～10173.6 |
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φ40 |
0.45 ～45.22 |
φ700 |
138.47 ～13847.4 |
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φ50 |
0.71 ～70.65 |
φ800 |
180.86 ～18086.4 |
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φ65 |
1.19 ～119.4 |
φ900 |
228.91 ～22890.6 |
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φ80 |
1.81 ～180.86 |
φ1000 |
406.94 ～40694.4 |
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φ100 |
2.83 ～282.60 |
φ1200 |
553.90 ～55389.6 |
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φ150 |
6.36 ～635.85 |
φ1600 |
723.46 ～72345.6 |
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φ200 |
11.3 ～1130.4 |
φ1800 |
915.62 ～91562.4 |
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φ250 |
17.66 ～176.25. |
φ2000 |
1130.4 ～113040.00 |
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φ300 |
25.43 ～2543.40 |
φ2200 |
1367.78 ～136778.4 |
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φ350 |
34.62 ～3461.85 |
φ2400 |
1627.78 ～162777.6 |
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φ400 |
45.22 ～4521.6 |
φ2600 |
1910.38 ～191037.6 |
鹽酸流量計(jì) 在實際zui高工作(zuò)壓力必(bì)須小于流量計的額定工作(zuò)壓力。zui高工作溫(wēn)度和zui低溫(wēn)度必須符合流量計規定的溫度要求。确定是否有負壓情況存在。您可以根據上(shàng)表中的流量選擇相應的(de)流量計，若(ruò)所選擇的流量計的内徑與現在工(gōng)藝管道的内徑不符，應進行縮管或(huò)擴管。若管道進(jìn)行(háng)縮管，應(yīng)考慮由于(yú)縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從産(chǎn)品價格考慮(lǜ)，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應适當地提高流速，3－4m/s爲(wèi)宜，起(qǐ)到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應适當降低流速，1.0－2m/s爲宜，以降低對内襯和電(diàn)極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過(guò)10m/s則更爲罕見。
的接線：
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信号電纜一樣
②信号電(diàn)纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子内，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分别單獨穿在鋼管内(nèi)。
③信号電(diàn)纜和勵磁電纜盡可能(néng)短，不能将多餘的(de)電纜卷在一起，應将多餘電纜剪掉，并重新(xīn)焊接頭，電(diàn)纜進入傳感器電(diàn)氣(qì)接口時，在端口處做成U型，這樣可(kě)以(yǐ)防止雨水滲透到傳感器(qì)中。
④分體(tǐ)型流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用接線完成，轉換器和外部(bù)的連接同一(yī)體型(xíng)流(liú)量計。
鹽酸流量計(jì) 襯裏的選擇：
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襯裏(lǐ)材料 |
主要性(xìng)能 |
zui高介質溫度 |
适用(yòng)範圍 |
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— 體型 |
分離型 |
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聚(jù)四氟乙烯(xī)（F4) |
是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽(yán)酸、硫酸、硝酸和王水，也(yě)能耐濃(nóng)堿和各種有機溶劑。、高流速液氟、液氧、自氧的(de)腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ ( 需特殊訂貨) |
1 、濃(nóng)酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質。 |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F4，耐磨性、抗負壓(yā)能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
适用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
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聚(jù)氯丁橡膠(jiāo) |
1 、有*的彈性，高度的扯(chě)斷力(lì)，耐磨(mó)性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽(yán)介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 |
80℃ 120℃ ( 需特殊訂(dìng)貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯(zhǐ)橡膠 |
1 、耐磨性能*。 2 、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性(xìng)強磨損(sǔn)的礦漿、煤漿、泥漿 |
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鹽酸流(liú)量計進口保護法(fǎ)蘭和接地法(fǎ)蘭(或接地環)的選擇：
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蘭種類 |
适 用 範 圍 |
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接地法蘭(或接地環) |
适用于非導體管道，如塑料管道(dào)，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進口保護法蘭 |
當介質有強(qiáng)磨損性時選用。 |
電極的選擇:
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電極材料(liào) |
耐蝕及(jí)耐磨性能 |
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不鏽(xiù)鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業用水、生活用水(shuǐ)、污水等具有弱腐蝕性的介質，适用于石油、化工(gōng)、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等(děng)領域。 |
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哈氏合金B |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好(hǎo)的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機酸等(děng)非(fēi)氯化(huà)性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧(yǎng)化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混(hùn)合介質的腐蝕，也耐(nài)氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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钛 |
能耐海(hǎi)水、各種氯化物(wù)和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕(shí)。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(jì)(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大爲降低。 |
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钽 |
具有優良的耐蝕性(xìng)和玻璃很相似(sì)。除了發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／钛合金 |
幾乎能耐——切化學介質，但不适用于王水和(hé)铵鹽。 |
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不鏽鋼塗覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性(xìng)的介質。 |
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注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性(xìng)又受溫度、濃度、流速等複雜因(yīn)素(sù)影響而變化，故本表僅(jǐn)供參考(kǎo)。用戶應根據實際情況自己做出(chū)選擇，必要時應做拟(nǐ)選材料的耐腐試驗，如挂片試驗。 |
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鹽酸流量計選型表：
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型(xíng)号 |
口徑 |
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EMFM |
15~2600 |
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代号 |
安裝形(xíng)式(shì) |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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代号 |
轉換器型号 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代号 |
輸出信号(hào) |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率 1KHz |
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Rs |
串行通訊（485） |
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C |
控制輸出 |
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代号 |
防爆要求 |
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N |
無防(fáng)爆 |
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EX |
防爆（僅适用于分體式） |
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代号 |
介質溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅适(shì)用于分體(tǐ)式） |
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代(dài)号 |
内襯材質 |
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NE |
氯丁橡膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯(xī)（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代号 |
電(diàn)極(jí)材質 |
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316L |
不鏽鋼 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B |
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Ti |
钛 |
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Ta |
钽 |
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86-020-31199948/85550363
86-020-85628533
