鍋爐蒸汽壓(yā)力變送器

1.1. 過程密封
鍋爐蒸(zhēng)汽壓力變送器 設計保證即使傳感器膜片損壞或故障時，變(biàn)送器仍能安全地(dì)工作。電(diàn)子(zǐ)線路側(cè)（室）有兩級密封與過(guò)程(chéng)隔離，第三級(jí)密封實現了與現場接線端子(zǐ)和導線管入口相隔離(lí)。過程密封的設計及其位置使變送器殼體耐壓，并防(fáng)止過程雜質由接線端子側通過導線管進入。

1.2. 雙室(shì)結構外殼
鍋爐蒸(zhēng)汽壓力變(biàn)送(sòng)器 繼(jì)承了(le)TSK51系列的設計傳統，爲雙室外殼設計。雙室外殼(ké)令電子線(xiàn)路與外部環境(jìng)相隔離，可防止由于環境潮濕或導線管冷凝損壞變送器。一般不(bú)要求導線管密封。另外，即使在傳感器膜頭*損壞時，雙室結構也可以保證接(jiē)線端(duān)子及導線管與過程相隔離。
1.3. 傳感器膜片
隔離(lí)膜片将壓(yā)力傳給矽壓阻(zǔ)式壓力傳感器，傳感(gǎn)器内充有(yǒu)矽油。對于表壓變送器，傳(chuán)感器的參考壓力爲大氣壓；對于(yú)絕壓變送器，傳感器的參考壓力是一個密封的真空(kōng)參考源。
過程壓力加在傳感器的傳感膜片上，令膜(mó)片産(chǎn)生一個微小變形，這(zhè)會(huì)給予傳感器内的(de)惠斯登電橋施加一個應力，使惠斯登電橋産生應(yīng)變電阻變化，電阻變化被測量,并轉換爲一個4~20mA直流電流變化被輸出(chū)。
1.4. 電子線(xiàn)路闆模塊(kuài)
電子線路采用ASIC（集成(chéng)電路）和表(biǎo)面封裝技術。電子闆接收傳感器膜頭的經溫度補償的電阻變化信号後，對(duì)信号進行(háng)修正和線(xiàn)性化，輸出一(yī)個直(zhí)流電流信号。

• 2. 性能規格(gé)
  （零基準校驗範圍，參考條件，矽(xī)油充液，316L不鏽鋼隔離膜片）
  2.1. 參考精度
  ±0.2%或0.5%校驗量程,包(bāo)括線性,遲滞性和重複性影響
  2.2. 環境(jìng)溫度影響（ -40至85℃）
  總體(tǐ)影(yǐng)響：±(0.3%URL+0.3%校驗量程）/56℃

3. 功能指(zhǐ)标
3.1. 應(yīng)用場(chǎng)合
液體、氣體測量
3.2. 量程
-0.1至(zhì)40MPa
3.3. 過(guò)壓極限
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過程溫度極(jí)限
矽油傳感器：-40至120℃
3.5. 環(huán)境溫度極限
不帶液晶表頭:-40至(zhì)85℃
帶液晶表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極限
不帶液晶表頭:-46至110℃
帶(dài)液晶表頭:-40至70℃
3.7. 濕度極限
0-100%相對濕度