産品時間：2021-05-26
LUGB測量(liàng)氣體渦街(jiē)流量計特點是壓力損失小,量程範圍(wéi)大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不(bú)受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影(yǐng)響。無可動(dòng)機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀(yí)表參數能長期穩定。蒸汽流量計(jì)采用壓電(diàn)應力式傳感器,可靠性高(gāo),可在-20℃～+250℃的工作溫度範圍内工作。有模拟标準(zhǔn)信(xìn)号,也有數字脈沖信号輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較(jiào)
LUGB測量氣體渦街流(liú)量計 主要(yào)用于工業(yè)管道中蒸汽(qì)介(jiè)質流體的(de)流量測量,蒸汽渦街流量(liàng)計特點是壓力(lì)損(sǔn)失(shī)小,量程範圍大,精(jīng)度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此(cǐ)可靠性高(gāo),維護量小。儀表參數能長(zhǎng)期穩定(dìng)。
蒸汽流量計(jì)采用壓電(diàn)應力式傳感器,可靠性高,可在(zài)-20℃～+250℃的工(gōng)作溫度範圍内工作。有模拟(nǐ)标準信号,也(yě)有數字脈沖(chòng)信(xìn)号輸出(chū),容易與計算機等數字系統配套使用,是(shì)一種比較先進、理想的流量(liàng)儀表。
LUGB測量(liàng)氣體渦街流量計 輸出的脈沖頻率(lǜ)信号不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在(zài)一定(dìng)雷(léi)諾數範圍内僅與旋(xuán)渦(wō)發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是(shì)作爲流量(liàng)計在物料(liào)平衡及能源計量中需檢(jiǎn)測質(zhì)量流量，這時流量計的輸出信号應同時監測體(tǐ)積流量和流(liú)體密度，流體物性(xìng)和組分對流(liú)量計量還是有直接影(yǐng)響的。便是依(yī)據卡門旋渦原理進行封(fēng)閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質适應能力，無需(xū)溫度壓力補償即(jí)可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備(bèi)溫度、壓力(lì)傳感器可(kě)測量标況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代産品。
蒸汽流量計(jì) 爲提高的(de)耐高溫及抗振動性能，我公司(sī)新(xīn)近開發出了LUG改進型渦街流量傳感器，因其(qí)*的結(jié)構和選材使該傳(chuán)感器可(kě)在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工(gōng)況下使用(yòng)。在實際應用(yòng)中(zhōng)，往往大流量遠(yuǎn)低于儀表(biǎo)的上限值，随着負荷的變化，小流量又往往會低于(yú)儀表的下(xià)限值，儀表并非工作在它的佳工作段，爲(wèi)了解決這一(yī)問題，通(tōng)常采用在測量處縮(suō)徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表(biǎo)以利(lì)于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表(biǎo)間有(yǒu)長度爲15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝(zhuāng)都不方便。我公司研制的縱斷面形狀爲(wèi)圓弧的LGZ變(biàn)徑整流器，具有整流、提高流速(sù)及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅(jǐn)爲(wèi)工藝管内徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不(bú)僅不需要(yào)另外附加一段直管段，還可以降低對工藝(yì)管(guǎn)直管段的要求，安裝非常(cháng)方便。
蒸汽流(liú)量(liàng)計 爲了使用方便，電池供(gòng)電的就地顯示型蒸(zhēng)汽渦街流量計采用微功耗，采用锂(lǐ)電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積(jī)流量等。溫度(dù)補償一(yī)體型渦街流量計還帶有溫度傳感器(qì)，可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓(yā)力，從而顯(xiǎn)示飽(bǎo)和蒸汽的質量流量(liàng)。溫壓補償一體型帶有溫(wēn)度、壓力傳(chuán)感器，用于氣體流量測量(liàng)可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的标況體積流量。
蒸汽流量計 産(chǎn)品選型表:正确的選用(yòng)渦街流(liú)量計是保證用好渦街(jiē)流量計的(de)前提條件，需要考慮重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出(chū)信号、介質種類。
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型号 |
說明 |
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LUGB |
标準渦街流量計 |
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安裝方式 |
2 |
法蘭卡裝式 |
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3 |
法蘭連接式 |
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4 |
管道對(duì)焊式 |
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5 |
螺(luó)紋(wén)連接式 |
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6 |
卡箍連接式 |
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7 |
固定插入式 |
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8 |
球閥插入式 |
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測量介質 |
2 |
液體 |
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3 |
氣體 |
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4 |
蒸汽 |
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公稱通徑 |
-X |
流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯(bó)數字表示 例如：DN200用200表示 |
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輸出信号 |
-2 |
脈沖頻(pín)率信号無顯示 |
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-3 |
脈沖(chòng)頻率信号帶顯示 |
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-4 |
電池供電帶顯示 |
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-5 |
兩線制4～20mA信号無顯示 |
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-6 |
兩線制4～20mA信号帶顯示 |
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-7 |
兩(liǎng)線(xiàn)制4～20mA信号帶hart通訊 |
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-8 |
三線制4～20mA信(xìn)号帶(dài)顯示 |
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-9 |
三線制4～20mA信号帶RS485通訊 |
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溫度規格(gé) |
2 |
-50 ～50℃（僅電容式） |
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3 |
-20 ～50℃ |
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4 |
50 ～250℃ |
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5 |
50 ～320℃ |
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6 |
50 ～500℃（僅電容式(shì)） |
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壓力規格 |
2 |
1.6MPa |
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3 |
2.5MPa |
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4 |
4.0MPa |
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5 |
更高壓力（高32MPa） |
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補償類型 |
-P |
一體化壓力補償 |
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-T |
一體化溫度補償 |
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-PT |
一體化溫壓補償(cháng) |
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特殊(shū)類型 |
F |
分體式 |
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Q |
潛水型 |
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S |
縮徑型 |
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N |
耐腐蝕型 |
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G |
隔爆(bào)型 |
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B |
本案防(fáng)爆型 |
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蒸汽流(liú)量計 口徑與(yǔ)流量範圍(wéi)對照表：
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儀表口徑 (mm) |
液體 |
氣體和蒸汽 |
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測量範圍 (m3 /h) |
輸出頻率範圍 (Hz) |
測量範圍 (m3 /h) |
輸(shū)出頻率範圍 (Hz) |
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15 |
0.3-6 |
36-446 |
2.4-36 |
260-1600 |
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20 |
0.6-40 |
32-396 |
4-50 |
230-1360 |
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25 |
1.2 ～ 16 |
25 ～ 336
|
8.8 ～ 55 |
190 ～ 1140 |
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32 |
1.5-20 |
16-286 |
10-160 |
160-1090 |
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40 |
2 ～ 40 |
10 ～ 200 |
27 ～ 205 |
140 ～ 1040 |
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50 |
3 ～ 60 |
8 ～ 160 |
35 ～ 380 |
94 ～ 1020 |
|
80 |
6.5 ～ 130 |
4.1 ～ 82 |
86 ～ 1100 |
55 ～ 690 |
|
100 |
15 ～ 220 |
4.7 ～ 69 |
133 ～ 1700 |
42 ～ 536 |
|
150 |
30 ～ 450 |
2.8 ～ 43 |
347 ～ 4000 |
33 ～ 380 |
|
200 |
45 ～ 800 |
2 ～ 31 |
560 ～ 8000 |
22 ～ 315 |
|
250 |
65 ～ 1250 |
1.5 ～ 25 |
890 ～ 11000 |
18 ～ 221 |
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300 |
95 ～ 2000 |
1.2 ～ 24 |
1360 ～ 18000 |
16 ～ 213 |
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(300) |
100 ～ 1500 |
5.5 ～ 87
|
1560 ～ 15600 |
85 ～ 880 |
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(400) |
180 ～ 3000 |
5.6 ～ 87 |
2750 ～ 27000 |
85 ～ 880 |
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(500) |
300 ～ 4500 |
5.6 ～ 88 |
4300 ～ 43000 |
85 ～ 880 |
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(600) |
450 ～ 6500 |
5.7 ～ 89 |
6100 ～ 61000 |
85 ～ 880 |
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(800) |
750 ～ 10000 |
5.7 ～ 88 |
11000 ～ 110000 |
85 ～ 880 |
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(1000) |
1200 ～ 1700 |
5.8 ～ 88 |
17000 ～ 170000 |
85 ～ 880 |
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>(1000) |
協議 |
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協議 |
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蒸汽流量計 安裝注意(yì)事項:
在計(jì)量液體時，務必使流量(liàng)計傳感(gǎn)器始終*充滿介質，無夾帶氣體。
在儀表上下遊提供足夠的直管段并确保非彎(wān)曲的對(duì)稱(chēng)外形。盡可能在儀表下遊安裝閥門。
豎直安裝通常是(shì)優先(xiān)選擇的，向上遊動的流體能确保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的固态(tài)成分能夠均勻分布。
如有可能(néng)産(chǎn)生氣泡，應提供氣體分離器。
在易于振(zhèn)動的長管路中進行安裝(zhuāng)時，應(yīng)在流量計的上下遊安裝消除器。
對于蒸汽應用，儀表安裝應避免(miǎn)安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開(kāi)車時導(dǎo)緻的水錘現象，水錘的強度導緻傳感(gǎn)機構過分受力，緻使傳感器*損壞。
蒸汽流量(liàng)計 特别注意:
傳感器安裝點的上遊較近處若裝有閥門(mén)，不斷地開關閥門，對傳感器的(de)使用壽命影響大，非(fēi)常容易對傳感器造成*性(xìng)損壞、
傳感器盡量(liàng)避免在架空的(de)非常長的管道上安裝(zhuāng)，這樣時間(jiān)一長(zhǎng)後，由于(yú)傳感器的下垂非常容(róng)易造成傳(chuán)感器與法蘭間的密封洩露，若不得(dé)已要安裝時，必須在傳感器的上下遊2D處分别(bié)設置管道緊固(gù)裝置。
蒸汽流(liú)量計 入(rù)口與出口直管段部分:
爲了确(què)保完整的功能，入口處(chù)的流型應不受幹擾。上遊直管段部分的長度應爲流(liú)量計口徑（D）的大約15倍，下遊直管段部分的長度應(yīng)爲流量計口徑（D）的大約5倍。以确保儀表在變化的過程條件下符合(hé)其精度指标（如圖3）
注：如您的應用不能提供足夠的上遊直(zhí)管段，我們将在短10D上遊直管段的條件下，向您提(tí)供修正方案以使儀表(biǎo)滿足您的精度要求。
3 ．當(dāng)需要将實測壓力和溫度信号用于補償質量流(liú)量或标準流量時，請在氣(qì)體流量計下(xià)遊安(ān)裝壓力和溫度變送器。
4.
高溫(wēn)度介質的安裝(zhuāng)
蒸汽(qì)流量計
安裝對直(zhí)管(guǎn)段的要求(qiú)
：正确地選擇安裝點和正确安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量(liàng)精度，重者會(huì)影(yǐng)響流量計的使用壽(shòu)命，甚至(zhì)會損壞流量計。它的詳細要求如下：
如果安裝點(diǎn)上的上遊有漸縮管，上遊應有不小于15D(D爲管道(dào)直徑)的等徑直管(guǎn)段，下遊應有不小于5D的等徑(jìng)直管段。
如果安裝點(diǎn)上的上遊(yóu)有漸擴管，上遊應有不小(xiǎo)于18D(D爲管道直徑)的等(děng)徑直管段，下遊應有不小(xiǎo)于5D的等徑直(zhí)管段
如果安裝點(diǎn)上遊有90°彎(wān)頭或下行接頭，上遊應有不小于20D的等徑直管段，下遊應有不小于(yú)5D的等(děng)徑直管段。
如果安裝點上遊(yóu)在同一平面上有90°彎頭，上遊應有(yǒu)不小于25D的(de)等徑直管段，下遊應有(yǒu)不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在蒸汽流量計下遊5D以遠處，若必須安裝在流量計的上遊，上遊應有不小于25D的(de)等徑(jìng)直管段，下遊應有不(bú)小于5D的等徑直(zhí)管段。 蒸汽流量(liàng)計上遊若有活塞式或(huò)柱塞(sāi)式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，上遊應有不小于25D的等徑直管段，下遊應有不小于5D的等徑直管(guǎn)段。
特别(bié)注意：蒸汽流量計安裝點的上遊較近處若裝有(yǒu)閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命(mìng)影響大，非常容易對流量計造(zào)成*性損壞。盡量避免在架空的(de)非常長的管道上安裝，這(zhè)樣時(shí)間(jiān)一長後，由于流量(liàng)計的下垂非常容易造成(chéng)流量計于法蘭的密封洩(xiè)露(lù)，若不(bú)得已安裝時，必須在流量計的上下遊2D處分别設置管道緊固裝置。
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533
